알루미늄 수산화물과 비교해 볼 때, 활성 수산화마그네슘의 난연성 및 연기 억제 메커니즘은 알루미늄 수산화물과 매우 유사하지만, 활성 수산화마그네슘은 알루미늄 수산화물이 가지고 있지 않은 뛰어난 장점을 많이 가지고 있습니다.
첫째, 수산화마그네슘의 분해 온도는 비교적 높습니다. 340°C로 가열하면 물과 산화마그네슘으로 분해되기 시작합니다. 난연 효과가 좋을 뿐만 아니라 더 높은 내열성을 가진 난연성 FRP에 대한 시장 수요를 충족할 수 있습니다.
둘째, 수산화마그네슘의 분화로 생성된 활성 마그네슘산화물은 유리기 및 탄소를 쉽게 흡수하여 물질의 발화시간을 지연시킨다. 촉매 산화 기능은 연기 발생과 배출 속도를 줄여줍니다.
또한 수산화 마그네슘의 연기 억제 능력은 수산화 알루미늄의 두 배에 달해 소각 시 환경 오염을 더 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한 수산화마그네슘은 가공 흐름이 짧고 생산 비용이 낮습니다. 시장 가격은 수산화알루미늄의 절반에 불과하지만 난연 효과는 같은 양의 수산화알루미늄을 첨가한 것과 같습니다.
또한, 커플링제로 개질된 수산화 마그네슘은 폴리에스터 유리 섬유에서 그 함량을 증가시켜 산소 지수 값을 향상시키고 비용을 더욱 절감하는 데 도움이 됩니다. 수산화 마그네슘을 단독으로 폴리에스터 유리 섬유의 난연제로 사용하는 것도 가능합니다.
고순도 수산화 마그네슘은 흰색의 비정질 분말이며, 수용액은 알칼리성입니다. 묽은 산과 암모늄염 용액에 녹고, 물과 에탄올에는 거의 녹지 않습니다. 입자 크기가 크고 순도가 높으며 백색도가 좋고 공기 중의 이산화탄소를 쉽게 흡수하는 것이 특징입니다. 산업에서 일반적으로 사용되는 원료입니다. 수산화마그네슘의 제조 방법은 다음과 같다.
1. 물리적 파쇄 방법
물리적 분쇄법은 광석을 직접 분쇄한 다음 건식 조분쇄와 습식 초미분쇄를 통해 필요한 입자 크기 등급의 수산화마그네슘 제품을 얻는 것을 말합니다. 가장 일반적으로 사용되는 광석은 브루사이트입니다.
2. 광석소성수화법
이 방법은 광석을 소성하고 준비된 산화마그네슘을 수화하여 수산화마그네슘을 준비하는 것을 포함합니다. 이것은 산화마그네슘 용해 및 수산화마그네슘 침전 과정이며, 여기서 산화마그네슘의 용해가 제어 단계입니다. 광석의 구성이 다양하기 때문에 마그네사이트가 가장 흔히 사용됩니다.
3. 액상침전법
이 방법에는 두 가지 원료 공급원이 있습니다. 하나는 마그네사이트, 백운석, 사문석 등을 산 가수분해 또는 다른 방법으로 처리하여 마그네슘 염을 얻은 다음 알칼리로 침전시켜 수산화 마그네슘을 제조하는 것입니다. 한 가지 방법은 바닷물, 소금호수, 우물물에서 얻은 마그네슘염과 알칼리를 침전 반응시켜 수산화 마그네슘을 제조하는 것입니다.