1858년에 적합한 가죽 크롬 태닝 공정이 개발된 이래로 태닝 화학 및 태닝 기술에 대한 출판물의 약 절반은 크롬 활용을 개선하는 방법을 설명했습니다. pH 제어, 마스크제 선택, 시간 및 온도 제어, 액체 부피 제어 등 네 가지 주요 방법이 있습니다. pH 제어에는 태닝 후반 단계에서 pH를 높이기 위해 중화제를 더 추가하는 것뿐만 아니라 결정질 가용성 알칼리제인 산화마그네슘을 추가하여 중화를 제어하는 것과 같은 보다 현대적인 기술을 사용하는 것도 포함됩니다.
크롬 태닝 공정에서는 태닝 과정 중에 pH가 점진적이고 지속적으로 증가해야 합니다. 산화 마그네슘은 용해 속도가 느리고 염기성이므로 우수한 pH 조절제입니다. 가죽의 최상층을 가공할 때 산화 마그네슘을 첨가하면 산성도와 알칼리성을 효과적으로 조절할 수 있고, 가죽 섬유를 더욱 풀어주며, 일부 무두질 공정에 적합한 pH 값을 만들어낼 수 있습니다.
가죽 태닝용 산화 마그네슘은 크롬 태닝에 매우 적합합니다. 염기성의 자동 조절로서 알칼리의 일부를 대체하고 표면에 과도하게 침전된 크롬 분말을 생성하지 않고 염기성을 증가시킬 수 있습니다. 이 고순도 산화 마그네슘은 알칼리성 분말 형태입니다. 물에는 녹지 않으나 약산성 액체에는 녹으므로 크롬 태닝액에 첨가하여 pH 값을 천천히 적절한 염기성으로 높일 수 있습니다.
산화 마그네슘은 일반적인 염기성 조절제의 단점 없이 가죽 무두질 중 pH를 점진적이고 천천히 높일 수 있습니다. 크롬 분말의 균일한 침투를 촉진하고 크롬 무두질 가죽의 진주 표면에 마찰을 일으키지 않아 가죽 무늬를 매끄럽게 하고, 크롬 무두질과 염색을 균일하게 하며, 크롬 반점이 형성되는 것을 방지합니다. 산화마그네슘의 투여량은 적고 사용하기 쉽습니다(한 번에 드럼에 직접 넣을 수 있음). 일반 알칼리의 투여량보다 경제적이고 안전하며, 알칼리성 염을 배치로 첨가하여 염기성을 높이는 노동력을 절약합니다.