Hebei Messi Biology Co., Ltd. gab an, dass Magnesiumhydroxid derzeit das am häufigsten verwendete anorganische Flammschutzmittel auf dem Markt ist. Aufgrund seiner hydrophilen und oleophoben Oberflächeneigenschaften weist es jedoch in der Praxis eine geringe Kompatibilität mit Harzen auf. In Verbindung mit seiner niedrigen Flammschutzwirkung behindert dies seinen weiteren Einsatz in der Produktion. Durch Oberflächenbehandlung kann die Kompatibilität mit Harzen verbessert und die Flammschutzwirkung erhöht werden. Die Füllung von EVA mit Magnesiumhydroxid (Mg(OH)₂) kann dessen thermische Stabilität, Zugfestigkeit und Verarbeitbarkeit verbessern.
Die mechanischen Eigenschaften von Verbundwerkstoffen, die durch Füllung von Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA) mit gewöhnlichem Magnesiumhydroxid, hexagonalem Magermagnesiumhydroxid und mit Stearinsäure (SA) modifiziertem Magnesiumhydroxid hergestellt wurden, wurden untersucht. Die Struktur und Morphologie der drei Magnesiumhydroxid-Typen und der EVA/Magnesiumhydroxid-Verbundwerkstoffe wurden mittels Fourier-Transformations-Infrarotspektroskopie (FT-IR) und Rasterelektronenmikroskopie (REM) analysiert.
Die Ergebnisse zeigten, dass hexagonales Flockenmagnesiumhydroxid und SA-modifiziertes Magnesiumhydroxid im Vergleich zu herkömmlichem Magnesiumhydroxid die Oberflächenpolarität effektiv reduzierten und die Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs signifikant verringerten. 4 % (Massenanteil) SA-modifiziertes Magnesiumhydroxid war gleichmäßig in EVA-Harz dispergiert, und die Grenzflächenhaftung zwischen Füllstoff- und Harzoberfläche war gut. Die Zugabe von Magnesiumhydroxid-Pulver (MH) erhöhte die Zugfestigkeit des EVA/MH-Verbundwerkstoffs, wobei 4 % (Massenanteil) SA-modifiziertes Magnesiumhydroxid-Pulver den größten Einfluss auf die Zugfestigkeit hatte, während hexagonales Flockenmagnesiumhydroxid den geringsten Einfluss zeigte. Als der Füllstoffanteil des Magnesiumhydroxidpulvers 60 Masseteile erreichte (60 Masseteile Magnesiumhydroxid in 100 Masseteilen EVA), sank die Bruchdehnung auf unter 100 %, und die mechanischen Eigenschaften des Verbundwerkstoffs verschlechterten sich rapide.