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Vorteile und Nachteile des Sole-Kalk-Verfahrens zur Herstellung von Magnesiumhydroxid

Die Hebei Messi Biology Co., Ltd. weist darauf hin, dass die Reaktion von Bittersalzsole mit Kalkmilch zur Herstellung eines Produkts, das den geforderten Qualitätsspezifikationen entspricht, keine leichte Aufgabe ist. Werden die Reaktionsbedingungen nicht ordnungsgemäß gesteuert, neigen kolloidale Niederschläge zur Bildung; diese weisen sehr langsame Absetzgeschwindigkeiten auf, schließen erhebliche Verunreinigungen ein und erfordern mehrfache Waschvorgänge mit Wasser, was zu einem hohen Wasserverbrauch führt. Um diesem Problem zu begegnen, kann das Verfahren der „rezirkulierten Impfkristalle“ angewendet werden: Während der Fällungsreaktion wird anfänglich ein Teil des Magnesiumhydroxids oder Magnesiumoxids zugesetzt, um als Impfkristalle zu dienen. Dies fördert das Wachstum der Partikel des Magnesiumhydroxid-Niederschlags und erleichtert dadurch die nachfolgenden Schritte des Absetzens, Filtrierens und Waschens.

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Die Steuerung der Zugabegeschwindigkeit der Kalkmilch stellt sicher, dass das Calciumhydroxid vollständig mit dem Magnesiumchlorid reagiert. Dies verhindert, dass unverbrauchte Calciumhydroxid-Verunreinigungen in den Magnesiumhydroxid-Niederschlag eingeschlossen werden – ein Phänomen, das nicht nur Rohstoffe verschwendet, sondern auch die Qualität des endgültigen Magnesiumhydroxid-Produkts beeinträchtigt. Um sowohl die Ausbeute als auch die Qualität des Magnesiumsalzprodukts zu maximieren, ist eine sorgfältige Steuerung des pH-Werts der Lösung während der Fällung unerlässlich. Ein höherer pH-Wert gewährleistet eine vollständigere Fällung des Magnesiumhydroxids und minimiert die Adsorption von Bor-Verunreinigungen. Unter Berücksichtigung aller Faktoren schafft die Aufrechterhaltung eines pH-Werts der Lösung von über 10,5 – bei gleichzeitiger Sicherstellung einer hohen Magnesiumrückgewinnungsrate – Bedingungen, die das Absetzen, Filtrieren und Waschen des Magnesiumhydroxid-Niederschlags optimieren. Obwohl das Kalkmilch-Verfahren von geringeren Rohstoffkosten profitiert, bleiben die Gesamtproduktionskosten aufgrund der zusätzlichen Prozessschritte zur Calciumeliminierung und Borreduktion relativ hoch.

Die Hebei Messi Biology Co., Ltd. schlägt ferner vor, dass der Ersatz der herkömmlichen Kalkmilch durch „Dolomitkalkmilch“ – hergestellt durch das Brennen von Dolomit und dessen anschließendes Ablöschen mit Wasser – deutliche Vorteile bietet. Dieser Ansatz ermöglicht die vollständige Nutzung des Magnesiumoxid-Gehalts im Dolomit; darüber hinaus fungiert das *innerhalb* der Dolomitkalkmilch selbst gebildete Magnesiumhydroxid auf natürliche Weise als Impfkristalle. Dies erleichtert die nachfolgenden Prozesse des Absetzens, Filtrierens und Waschens und senkt dadurch die Produktionskosten. Folglich erweist sich diese Methode in Regionen, in denen Dolomit reichlich vorhanden ist, als wirtschaftlich tragfähigere Option.

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