Ein bedeutendes australisches Bergbauunternehmen hat kürzlich eine umfangreiche Investition in eine Technologie zur Fällung mittels reaktivem Magnesiumoxid für seine Nickel-Kobalt-Betriebe in Westaustralien angekündigt. Laut Unternehmensmitteilung haben erfolgreiche Tests im Labor- und Pilotanlagenmaßstab gezeigt, dass die Technologie mit reaktivem Magnesiumoxid Nickel und Kobalt bei Temperaturen zwischen 60 °C und 70 °C effizient ausfällt. Dabei wird im Endprodukt ein Nickelgehalt von fast 40 % erzielt – eine Entwicklung, die die Produktionskapazitäten des Unternehmens erheblich steigern dürfte.
Hebei Messi Biology Co., Ltd. beschreibt die spezifischen Funktionen von reaktivem Magnesiumoxid im Nickel-Kobalt-Fällungsprozess wie folgt:
1. pH-Wert-Einstellung: Reaktives Magnesiumoxid reagiert mit sauren Lösungen, um den pH-Wert effektiv einzustellen. Dies ermöglicht die Fällung von Nickel und Kobalt unter spezifischen Bedingungen und verhindert gleichzeitig die Mitfällung von Verunreinigungen.
2. Fällungsmittel: Reaktives Magnesiumoxid ist direkt an chemischen Reaktionen beteiligt und verbindet sich mit Nickel- und Kobaltionen zu Nickel-Kobalt-Hydroxid-Niederschlägen, wodurch die nachfolgenden Schritte zur Abtrennung und Reinigung erleichtert werden.
3. Effizienzsteigerung: Hochreines, hochreaktives Magnesiumoxid verbessert die Effizienz hydrometallurgischer Prozesse und reduziert den unnötigen Verbrauch von Chemikalien und Energie.
4. Umweltschutz: Durch die Optimierung hydrometallurgischer Prozesse trägt der Einsatz von reaktivem Magnesiumoxid zur Verringerung von Abwasser- und Abgasemissionen bei und gewährleistet die Einhaltung von Umweltstandards und -vorschriften.
Zu den Vorteilen der Verwendung von reaktivem Magnesiumoxid als Fällungsmittel gehören die präzise Steuerung des pH-Werts und der Wegfall des giftigen Gases Schwefelwasserstoff, was die Betriebssicherheit erhöht und die Umweltbelastung verringert. Darüber hinaus begünstigt die hohe Reaktivität des Materials die Bildung von Niederschlägen, die sich leicht filtrieren und waschen lassen, wodurch die Metallrückgewinnungsraten und die Produktqualität verbessert werden.