Wofür kann Magnesiumoxid verwendet werden?
Magnesiumoxid wird in der Gummi- und Kunststoffindustrie als Säurefänger, Anvulkanisationsverzögerer oder Härtungsmittel bei der Vernetzung verschiedener Gummimischungen mit Halogenen oder Nitrilgruppen verwendet. Magnesiumoxid wird auch als Verdickungsmittel für Platten- und Formmassen, als Härtungsmittel bei der Aushärtung von Phenolharzen und als Rohstoff für Hydrotalcite verwendet, die als säurefangende Additive in PVC und Polyolefinen eingesetzt werden. (Magnesiumoxid für Gummi und Kunststoff)
Natürlich erzeugtes MgO kann in einem bestimmten Spektrum dieser Anwendungen eingesetzt werden, in denen hochwertige, teure synthetische Qualitäten mit höherer Aktivität (S.S.A. > 100 m2/g) nicht erforderlich sind.
Leicht aktives Magnesiumoxid mit 90–99 % Basissubstanzgehalt wird als Vulkanisationsaktivator für Gummi und Kunststoff, Füllstoff und Verstärkungsmaterial in Gummimischungen verwendet.
Bei der industriellen Herstellung von Gummiwaren wird der Rohgummimischung Magnesiumoxid zugesetzt, wenn sie bei der Vulkanisation von Chloroprenkautschuk zusammen mit Metallteilen vulkanisiert wird.
Welche Funktion hat Magnesiumoxid bei Gummi und Kunststoff?
Die Hauptfunktion der Zugabe von Magnesiumoxid in Gummi und Kunststoff sowie anderen Polymeren besteht in der Neutralisierung von Spuren von Chlorwasserstoff, der bei der Verarbeitung, Vulkanisation und thermischen Alterung oder Wartung freigesetzt werden kann. Die Entfernung von HCI verhindert den autokatalytischen Polymerabbau und sorgt so für eine bessere Stabilität.
Magnesiumoxid wird entsprechend den geforderten Werten hinsichtlich Partikelgröße, Oberfläche, Porosität und Dispersionseigenschaften hergestellt. Es verringert die Verluste an Hauptrohstoffen und erhöht die Homogenität von Gummi- und Polymermischungen.
Magnesiumhydroxid wird praktisch für alle Arten von Kunststoffen und gefüllten Copolymerzusammensetzungen auf Basis von PVC, PA, PS, PP, PE, PET, EVA, IPM usw. als höchst ungiftiger, anorganischer Flammschutz, Füllstoff und rauchunterdrückender Zusatzstoff verwendet.
Elas Magnesiumoxidpulver liefern die präzise Vorhersagbarkeit, die bei der Gummiherstellung erforderlich ist. Der Schlüssel zur erfolgreichen Gummi- und Kunststoffmischung ist das genaue Timing der Aktivität – die Eigenschaft, die die Geschwindigkeit reguliert, mit der Magnesiumoxid Nebenprodukte annimmt.
Elastomag-Magnesiumoxidprodukte werden nach genauen Vorgaben hinsichtlich Größe, Oberfläche, Porosität und Dispersionseigenschaften hergestellt und vermeiden so unnötige Zykluswechsel, verringern Lagerverluste und helfen dabei, die Kontrolle über die Produktkonsistenz zu behalten.
Konstante Mischzeiten gewährleisten eine genaue Reproduzierbarkeit bei jedem Produktionslauf.
Formulierung | Anwendung | Eigentum |
Elastmg 100 | Synthesekautschukmischungen Klebstoffe Polyesterharze Spezialkunststoffe | Vulkanisator, Aktivator, Säureakzeptor Vulkanisator, Aktivator, Säureakzeptor Verdickungsmittel Säureakzeptor Trennmittel |
Elasmg 170 | Halogenierte Elastomere Synthetische Kautschukmischungen Klebstoffe Polyesterharze Spezialkunststoffe | Vulkanisator, Aktivator, Säureakzeptor Vulkanisator, Aktivator, Säureakzeptor Vulkanisator, Aktivator, Säureakzeptor Verdickungsmittel Säureakzeptor Trennmittel |
Elasmg 170 Special | Klebstoffe Spezialelastomere | Suspensionssäure Akzeptor |
Elastmg 170 FE | Spezialelastomere, Fluorelastomere | Säureakzeptor |
MagChem 200 AD | Klebstoffe Neopren Plattenformung PVC-Verbindungen | Säureakzeptor Verdickungsmittel |
Vermg | Verschiedene Spezialanwendungen | Säureakzeptor, Verdickungsmittel |
Vermg 30 | Plattenformmassen | Verdickungsmittel |