Hebei Messi Biology Co., Ltd. gab an, dass Magnesiumoxid-Granulat in Lebensmittel- und medizinischer Qualität ein hochreines Magnesiumoxidprodukt ist. Mit dem zunehmenden Bewusstsein der Menschen für Gesundheit und Lebensmittelsicherheit steigt die Marktnachfrage nach Magnesiumoxid-Granulat in Lebensmittel- und medizinischer Qualität weiter an. Insbesondere in der Pharma- und Lebensmittelindustrie bietet dieses hochreine Magnesiumoxidprodukt breite Anwendungsmöglichkeiten.
1. Natur
Aussehen: Magnesiumoxidpartikel in Lebensmittel- und Arzneimittelqualität liegen normalerweise in weißer oder cremefarbener Form vor.
Reinheit: Hohe Reinheit, geringer Verunreinigungsgehalt, entspricht den Standards der Pharma- und Lebensmittelindustrie.
Sicherheit: Geruchlos, ungiftig, nicht reizend und nicht entflammbar, mit guter Stabilität und Biokompatibilität.
2. Anwendung
Medizinischer Bereich:
Antazida: Sie neutralisieren die Magensäure und können Magenbeschwerden und Schmerzen lindern, die durch zu viel Magensäure verursacht werden.
Abführmittel: Durch die Aufnahme von Wasser und die Bildung eines hypertonen Zustands machen sie den Stuhl geschmeidiger und weicher und tragen so zur Linderung leichter Verstopfung bei.
Pharmazeutische Hilfsstoffe: Sie können als Hilfsstoffe im pharmazeutischen Prozess verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Pillen und Pulvern der chinesischen Medizin. Sie können Feuchtigkeit und Öl im Arzneimittel absorbieren, um die Stabilität der Wirksamkeit zu erhalten.
Beruhigungsmittel und Antiepileptika: werden zur Behandlung von Erkrankungen des Nervensystems wie Angstzuständen, Anspannung, Schlaflosigkeit und epileptischen Anfällen eingesetzt.
Medikamente für das Herz-Kreislauf-System: Sie wirken als Vasodilatatoren, tragen zur Senkung des Blutdrucks bei, verbessern die Herz-Kreislauf-Gesundheit und verringern gleichzeitig das Risiko eines Herzinfarkts.
Gastrointestinales Kontrastmittel: Als weiße, nicht röntgenmarkierte Partikel können sie bei der Röntgenaufnahme Kontrastbildeffekte erzeugen und werden für die gastrointestinale Röntgenaufnahme verwendet.
Lebensmittelindustrie:
Trennmittel: In Speisesalz und anderen Mineralstoffzusätzen verhindern sie das Verklumpen von Körnchen oder Pulvern und halten die Nahrung flüssig.
Nährstoffverstärker: Es ist eines der Mineralien, die für die Knochengesundheit notwendig sind. Es kann als Magnesiumpräparat verwendet werden, um die Kalziumaufnahme der Knochen zu unterstützen und Osteoporose und anderen Knochenerkrankungen vorzubeugen.
Säureregulatoren und Mehlweißer: Sie können bei der Mehlverarbeitung die Qualität und das Aussehen des Mehls verbessern und es so besser zum Backen und zur Nudelherstellung geeignet machen.
Backtriebmittel: In Backwaren reagiert es mit Säure und erzeugt Kohlendioxidgas, das dazu führt, dass sich das Lebensmittel ausdehnt und eine poröse Struktur bildet, wodurch sich Volumen und Geschmack des Lebensmittels verbessern.
Konservierungsmittel und Stabilisatoren: interagieren mit anderen Zutaten in Lebensmitteln, um die Stabilität der Lebensmittel zu gewährleisten und ihre Haltbarkeit zu verlängern.
Technologische Innovation: Neue Forschungsergebnisse und Technologien treiben die Entwicklung von Magnesiumoxid in Lebensmittel- und Arzneimittelqualität ständig voran. Mithilfe der Nanotechnologie kann beispielsweise Magnesiumoxid in einen Träger mit verzögerter Freisetzung umgewandelt werden, um die Bioverfügbarkeit und Wirksamkeit von Arzneimitteln zu verbessern.
3. Produktionsprozess
Der Produktionsprozess von Magnesiumoxidgranulat in Lebensmittel- und Pharmaqualität erfordert eine strenge Kontrolle der Rohstoffe, Reaktionsbedingungen und nachfolgenden Verarbeitungsschritte, um die Qualität und Reinheit des Produkts sicherzustellen. Im Allgemeinen werden solche Magnesiumoxidpartikel hergestellt, indem ein hochreines Magnesiumsalz mit einer geeigneten Base umgesetzt wird und anschließend gefiltert, gewaschen, getrocknet und andere Schritte durchgeführt werden, um das Endprodukt zu erhalten. Einige Herstellungsverfahren beinhalten auch die Verwendung von Magnesiumcarbonat als Rohmaterial und die Kontrolle der Partikelgröße und Reinheit des Magnesiumoxids durch Schritte wie Mahlen und Hochtemperaturkalzinierung (einschließlich einer Kalzinierungsstufe mit Temperaturerhöhung und einer Kalzinierungsstufe mit Temperaturisolierung).