Hebei Messi Biology Co., Ltd. gab an, dass Magnesiumhydroxid in pharmazeutischer Qualität als Katalysatorträger eine wichtige Rolle bei der Herstellung und Anwendung vieler Medikamente spielt. Untersuchen Sie die Wirkung von Magnesiumhydroxid auf die In-vitro-Freisetzung von BSA-Mikrokügelchen und optimieren Sie den Herstellungsprozess von BSA-Mikrokügelchen.
BSA-PLGA-Mikrokugeln wurden mit der Wasser-in-Öl-Feststoff-in-Wasser-Emulsionsmethode hergestellt. Aus BSA und Dextran wurden zunächst Glaspartikel hergestellt, anschließend wurden die Glaspartikel und Magnesiumhydroxid in PLGA eingekapselt, um Mikrokügelchen mit verzögerter Freisetzung herzustellen. Die Morphologie wurde unter einem Rasterelektronenmikroskop beobachtet, anschließend wurden die Einkapselungseffizienz und die Arzneimittelbeladung mit der Micro-BCA-Methode bestimmt und das Freisetzungsverhalten in vitro untersucht.
Die Partikelgröße der hergestellten Mikrokügelchen beträgt etwa 60 μm und sie sind gut kugelförmig. Nach der Zugabe von Magnesiumhydroxid werden die Einkapselungseffizienz und die Arzneimittelbeladung der BSA-Mikrokügelchen deutlich verbessert. Unterschiedliche Magnesiumhydroxid-Gehalte haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Einkapselungseffizienz und die Wirkstoffbeladung von BSA-Mikrokügelchen. Während des In-vitro-Freisetzungsprozesses betrug die kumulative Freisetzung der mit Magnesiumhydroxid beladenen Mikrokugeln (85,10±2,67) % in 14 Tagen, während die der Kontrollgruppe weniger als 80 % betrug. Durch Anpassung der Magnesiumhydroxidmenge können BSA-Mikrokugeln mit vollständiger Morphologie, einheitlicher Größe und geringer Stoßfreisetzung hergestellt werden.