Als Rohmaterial wurde das durch Kalzinierung von Magnesia-Erz gewonnene leicht gebrannte Magnesiumoxidpulver verwendet, die Magnesiumsulfatlösung wurde durch Säureauflösung gewonnen und die basischen Magnesiumcarbonatprodukte wurden durch die Ammoniumbicarbonat-Fällungsmethode hergestellt. Unter unterschiedlichen Pyrolysebedingungen wurden Produkte mit unterschiedlichen Molekülstrukturen gewonnen. Dabei wurde festgestellt, dass die Molekülformel der bei 60–90 °C gewonnenen Produkte als Mg5(CO3)4(OH)2–8H2O ausgedrückt werden konnte, während die Molekülformel der durch Pyrolyse über 95 °C gewonnenen Produkte Mg5(CO3)4(OH)2–4H2O lautete.
In dieser Studie wurde der Magnesiumoxidgehalt durch Zugabe einer bestimmten Menge Ammoniak während des Niederschlagsprozesses kontrolliert. Die durch Pyrolyse bei 60 °C gewonnene Magnesiumoxidmenge betrug 43,5 %, und die Niederschlagsrate von Zhanzhou aus Magnesiumsulfatlösung lag über 88 %. Die Oberflächenmorphologie der Produkte wurde mittels SEM beobachtet.
