Hebei Messi Biology Co., Ltd. stellte fest, dass der Calciumgehalt ein wesentlicher Faktor für die Reinheit und Qualität der Magnesiumhydroxidslurry ist, die bei der Extraktion aus konzentriertem Meerwasser entsteht. Diese Studie untersuchte zunächst den Vorbehandlungsprozess für die Magnesiumhydroxidextraktion aus konzentriertem Meerwasser und die Reaktionsbedingungen für die Calciumentfernung mit der Natriumcarbonatmethode. Die Auswirkungen der Trennmethode, der Natriumcarbonatmenge, der Rührgeschwindigkeit, der Alterungszeit und der Rührdauer auf die Calciumionenentfernungsrate und die Magnesiumionenverlustrate aus dem konzentrierten Meerwasser wurden untersucht und optimale Betriebsbedingungen ermittelt. Unter diesen optimalen Bedingungen lag die Calciumentfernungsrate bei über 60 %. Dadurch wurde der Calciumgehalt im Produkt, das bei der Extraktion von Magnesiumhydroxidslurry aus konzentriertem Meerwasser entsteht, effektiv reduziert und die Reinheit des späteren Magnesiumhydroxidprodukts vollständig gewährleistet.
Dies gewährleistet zudem verunreinigungsarme Bedingungen für die weitere Verwendung der Mutterlauge nach der Magnesiumhydroxidextraktion. Anschließend wurde eine Magnesiumchloridlösung mit der gleichen Konzentration wie Meerwasser, die dreimal so konzentriert war wie die bei der Vakuummembrandestillation erhaltene, verwendet, um Magnesiumhydroxidslurry mittels Natriumhydroxid-Fällungsverfahren herzustellen. Um die Filtrationsleistung und den Feststoffgehalt der Magnesiumhydroxidaufschlämmung zu verbessern, wurden die Auswirkungen von Reaktionsbedingungen wie Reaktionstemperatur, Alkalikonzentration, Zufuhrrate, Alterungszeit und pH-Wert auf die Partikelgrößenverteilung untersucht. Schließlich wurden die Bedingungen ermittelt, die die Partikelgröße des durch die Reaktion von Magnesiumchlorid und Natriumhydroxid erzeugten Magnesiumhydroxids maximieren. Die während der Reaktion entstehenden extrem feinen Magnesiumhydroxidpartikel erschwerten jedoch die Filtration und das Waschen der Aufschlämmung erheblich, und der Feststoffgehalt der Magnesiumhydroxidaufschlämmung entsprach nicht dem erforderlichen Feststoffgehalt. Daher wurden der Kristallisationsmechanismus und die Bildungsbedingungen von großteiligem Magnesiumhydroxid untersucht, das durch das Impfverfahren unter Verwendung von Salzlösung und Natriumhydroxid als Reaktanten hergestellt wurde.
Die Auswirkungen der Impfmethode auf den Feststoffgehalt des Produkts, die Anzahl der Impfzyklen auf die Partikelgrößenverteilung, die Schlammwäsche und Veränderungen des Flusses in der Ultrafiltrationsmembran wurden untersucht. Schließlich wurde Magnesiumhydroxidschlamm aus dreifach konzentriertem Meerwasser als Ausgangsmaterial durch Kalkmilchfällung hergestellt. Die Autoren konzentrierten sich auf die Ursachen von Calciumoxidverunreinigungen und schlugen basierend auf experimentellen Ergebnissen Methoden zur Entfernung oder Reduzierung der Calciumoxidverunreinigung vor. Darauf aufbauend wurden die Reaktionsbedingungen optimiert und die Impfmethode untersucht, was zur Herstellung von Magnesiumhydroxidschlamm führte, der den HY-Standards entspricht.