Messi Biology erklärte, dass das Kobaltkonzentrat nach der Fällung mit Magnesiumoxid zu Kobaltzwischenprodukten (in der Regel Rohkobalthydroxid) oder direkt zu Kobaltchlorid, Kobaltsulfat und anderen Kobaltsalzprodukten verarbeitet wird. Daher ist die verwendete Menge an aktivem Magnesiumoxid von entscheidender Bedeutung. Daher unterstreicht die Verwendung einer Vorrichtung zur quantitativen Förderung von aktivem Magnesiumoxidschlamm bei der Kobaltfällung seine Notwendigkeit.
Das Gebrauchsmuster beschreibt eine Vorrichtung zur quantitativen Förderung von Magnesiumoxidschlamm für die Kobaltabsenkung, bestehend aus einer Förderschnecke, einem Förderbehälter für Magnesiumoxidschlamm, einer Förderpumpe für Magnesiumoxidschlamm und einem Reaktionsmischbehälter für die Kobaltabsenkung. Der Magnesiumoxid-Schlamm-Transfertank verfügt über einen Zulauf, die Seitenwand über einen Ablauf. Der Zulauf ist mit dem unteren Ende der neuen Wasserleitung verbunden, die wiederum mit einem elektrischen Ventil ausgestattet ist. Der Zulauf des Magnesiumoxid-Schlamm-Transfertanks ist über eine Leitung mit dem Auslass der Förderschnecke verbunden. Der Zulauf der Magnesiumoxid-Schlamm-Transferpumpe ist über eine Leitung mit dem Auslass des Magnesiumoxid-Schlamm-Tanks verbunden. Der Kobalt-Reaktionsrührtank verfügt über einen Zulauf, der über eine Leitung mit dem Auslass der Magnesiumoxid-Schlamm-Transferpumpe verbunden ist. Das Gebrauchsmuster ermöglicht eine gleichmäßige Magnesiumoxidzugabe, die Kontrolle der Magnesiumoxidmenge und erleichtert die Herstellung von Magnesiumoxid-Schlamm entsprechend den Anforderungen der Kobaltproduktion.
Messi Biology stellt spezielles aktives Magnesiumoxid für Nickel und Kobalt her. Es wird aus tibetischem Wassermagnesit hergestellt. Die Rohstoffe sind sauber und schadstofffrei, haben einen hohen Gehalt, einen niedrigen Schwermetallgehalt und eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit. Es eignet sich sehr gut für die Anwendung in der Nassmetallurgie von Nickel und Kobalt. Nach zahlreichen Tests vieler Kunden zeigten die Daten, dass unter optimalen Prozessbedingungen die Kobaltrückgewinnungsrate über 99 % und die Schlacke in Co-Produkten über 36 % liegt. Die Kobaltgewinnung ist um etwa 25 % höher als bei Natriumcarbonat. Bei der Kobaltcarbonatqualität beträgt der Einheitsverbrauch an Magnesiumoxid etwa 0,8 tMgO/tCo und die Nutzungsrate kann 91 % erreichen.