Der Einsatz von hochreinem Magnesiumoxid in Standardkunststoffen ist in den letzten Jahren verstärkt in den Fokus der Forschung gerückt. Dank seiner einzigartigen und hervorragenden Eigenschaften hat hochreines Magnesiumoxid breite Anwendung gefunden, beachtliche Erfolge in der Kunststoffindustrie erzielt und sich als unverzichtbarer Funktionswerkstoff etabliert. Der Markt für Magnesiumoxid-Additive zur Steigerung der Wärmeleitfähigkeit in Kunststoffen wurde jedoch lange Zeit von ausländischen Herstellern dominiert – insbesondere von japanischen Produzenten, die über einen längeren Zeitraum hinweg ein Monopol auf dem heimischen Markt für wärmeleitfähige Kunststoffe innehatten und hohe Preise durchsetzten. Angesichts der reichhaltigen Magnesiumoxid-Vorkommen im eigenen Land besteht ein dringender Bedarf, die Produktaufwertung und Qualitätsverbesserung voranzutreiben, um die gesunde Entwicklung dieses Werkstoffs in der Kunststoffindustrie wirksam zu fördern.
Hebei Messi Biology Co., Ltd. widmet sich der Forschung, Entwicklung und Anwendung verschiedener Magnesiumoxid-Produkte. Durch unermüdlichen Einsatz hat das Unternehmen eine speziell für Kunststoffe konzipierte Magnesiumoxid-Qualität entwickelt. Dieses Produkt zeichnet sich durch hohe Reinheit, gleichmäßige Partikelgröße und hervorragende Dispergierbarkeit aus und eignet sich als wärmeleitfähiger Füllstoff für Materialien wie Wärmeleitpads und wärmeleitfähige Harze (z. B. PA6, PP, PPS, ABS). Bei entsprechender Oberflächenmodifikation kann der Füllgrad 70–80 phr (Teile pro 100 Teile Harz) erreichen, wodurch eine Wärmeleitfähigkeit von bis zu 2 W/m·K erzielt wird. Das in verschiedenen Partikelgrößen erhältliche Produkt steht qualitativ dem japanischen Magnesiumoxid in nichts nach; seine Markteinführung und breite Verwendung haben die Anwendungskosten in diesem Sektor erheblich gesenkt.
1. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften: Magnesiumoxid zeichnet sich durch hohe Kristallinität und Härte aus. Wird es als Füllstoff in Kunststoffe eingearbeitet, steigert es die Festigkeit und Härte des Materials erheblich, wodurch die resultierenden Kunststoffprodukte robuster und widerstandsfähiger gegenüber äußerer Beanspruchung werden. Zudem verbessert Magnesiumoxid die Schlagzähigkeit deutlich und verhindert wirksam Rissbildung oder Verformung bei Stoßeinwirkung. Ähnlich wie aktives Magnesiumoxid die Dehnung und Zugfestigkeit von Kautschuk erhöht, kommen diese Vorteile auch Kunststoffen zugute und gewährleisten eine überlegene Stabilität und Haltbarkeit im Einsatz. II. Verbesserung der Verschleiß- und Hitzebeständigkeit: Als Füllstoff steigert aktives Magnesiumoxid nicht nur die Verschleißfestigkeit von Kunststoffprodukten, sondern erhöht auch deren Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen, wodurch hitzebedingte Verformungen oder Schäden wirksam verhindert werden. Die Hochtemperaturbeständigkeit von Magnesiumoxid ermöglicht den Einsatz von Kunststoffprodukten bei höheren Temperaturen und erweitert so deren Anwendungsspektrum.
III. Verhinderung des thermischen Abbaus: Kunststoffe neigen bei der Verarbeitung unter hohen Temperaturen zum Abbau, was die Produktqualität und -lebensdauer beeinträchtigen kann. Als Hitzestabilisator hemmt aktives Magnesiumoxid diesen Prozess wirksam und stellt sicher, dass die Kunststoffprodukte auch bei hohen Temperaturen ihre hervorragenden Eigenschaften beibehalten.
IV. Optimierung der ästhetischen Qualität: Die Zugabe von Magnesiumoxid verbessert die Transparenz und den Glanz von Kunststoffprodukten, steigert deren optische Attraktivität und erhöht die Wettbewerbsfähigkeit am Markt.
V. Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit: Aktives Magnesiumoxid verbessert die Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen und ermöglicht so eine bessere Wärmeableitung in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Dies ist besonders wichtig für Kunststoffprodukte, die eine schnelle Wärmeableitung erfordern, wie beispielsweise Gehäuse für LED-Leuchten.
VI. Beständigkeit gegen chemische Korrosion: Magnesiumoxid zeichnet sich durch eine hervorragende chemische Beständigkeit aus; seine Einarbeitung in Kunststoffe erhöht deren Widerstandsfähigkeit gegen chemische Korrosion und verlängert die Produktlebensdauer. Dies gewährleistet eine stabile Leistungsfähigkeit auch in korrosiven Umgebungen.
VII. Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften: Die Zugabe von aktiven Magnesiumoxid optimiert zudem die Verarbeitungseigenschaften – wie etwa das Schmelzfließverhalten und die Extrusionsstabilität –, wodurch der Herstellungsprozess reibungsloser und effizienter gestaltet wird.
VIII. Anwendungsbereiche: Magnesiumoxid findet breite Anwendung in Kunststoffprodukten aus Materialien wie Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Polyvinylchlorid (PVC). Kunststoffprodukte mit Magnesiumoxid-Zusatz kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz, darunter in der Automobilindustrie, bei Haushaltsgeräten, im Bauwesen und in der Elektronik.