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Herstellungsverfahren für Magnesiumhydroxid-Whiskers

1. Herstellung von Magnesiumhydroxid-Whiskers aus Dolomit als Rohmaterial. Hebei Messi Biology Co., Ltd. gibt an, dass Dolomit als Rohmaterial verwendet wird. Durch Kalzinierung entsteht Dolomitkalk, der anschließend aufgeschlossen, einer mehrstufigen Carbonatisierung unterzogen und filtriert wird, um Calciumcarbonat-Niederschlag zu entfernen. Das Ergebnis ist eine wässrige Magnesiumhydroxid-Lösung [Mg(HCO₃)₂]. Die Konzentration wird angepasst und mit Ammoniakwasser umgesetzt. Anschließend erfolgen eine Hydrothermalbehandlung und eine Oberflächenmodifizierung, um kostengünstige Magnesiumhydroxid-Whiskers mit guten flammhemmenden Eigenschaften zu erhalten.

Prinzip: Das Herstellungsverfahren der Magnesiumhydroxid-Proben aus Dolomit nach Hochtemperaturkalzinierung und mehrstufiger Behandlung lässt sich durch die folgende Reaktionsgleichung darstellen: Synthese und Hydrothermalbehandlung erfolgen in einem Hochdruckreaktor. Dabei wächst der Mg(OH)₂-Niederschlag kontinuierlich und wandelt sich allmählich in Kristalle mit kleinerer spezifischer Oberfläche und faseriger Struktur um. Vorteile: Der Produktionsprozess ist relativ einfach und die Prozessbedingungen sind leicht zu kontrollieren. Rohstoffe sind leicht verfügbar und einfach zu beschaffen. Die Rohstoffausbeute ist hoch, und Nebenprodukte wie leichtes Calciumcarbonat können zurückgewonnen werden. Die Mutterlauge kann zurückgewonnen und Ammoniakwasser recycelt werden.

Magnesium hydroxide is not just a flame retardant

2. Herstellung von Magnesiumhydroxid-Whiskern aus Serpentin. Serpentin wird mit Schwefelsäure zersetzt, und das Säureauslaugungsfiltrat wird bei Raumtemperatur und Normaldruck kristallisiert, um rohes Magnesiumsulfat zu erhalten. Nach der Reinigung erhält man eine raffinierte Magnesiumsulfatlösung. Aus dieser raffinierten Magnesiumsulfatlösung und Ammoniak als Rohstoffen wird ein Tensid zugesetzt, und die Reaktion wird 0,5 Stunden bei 40 °C durchgeführt, um Magnesiumhydroxid-Whisker herzustellen.

Prinzip: Das Säureauslaugungsfiltrat von Serpentin wird bei Raumtemperatur und Normaldruck kristallisiert, um rohes Magnesiumsulfat zu erhalten. Nach der Reinigung erhält man eine raffinierte Magnesiumsulfatlösung. Unter geeigneten Bedingungen wird ein Tensid zugesetzt, und Ammoniak wird zur Fällung verwendet, um Magnesiumhydroxid zu erhalten. Vorteile: Dieses Verfahren zeichnet sich durch milde Reaktionsbedingungen aus, und die Rohstoffe sind kostengünstig und leicht verfügbar.

3. Herstellung von Magnesiumhydroxid-Whiskers aus einem Gemisch von Qinghai-Magnesia und Chrysotil. Die Hebei Messi Biology Co., Ltd. berichtete, dass unter Verwendung von Qinghai-Magnesia als Rohmaterial und einer Natriumhydroxidlösung mit einem bestimmten Anteil an organischem Lösungsmittel als Fällungsmittel mittels eines mikrowellen-hydrothermalen Verfahrens Magnesiumhydroxid-Whiskers mit guter Kristallform, guter Dispergierbarkeit und hoher Reinheit hergestellt wurden.

Prinzip: Durch die Verwendung eines Gemisches aus Magnesiumchlorid und Magnesiumchlorid aus Dongtai (Provinz Qinghai) als Rohmaterial und Natriumhydroxid mit einem bestimmten Anteil an organischem Lösungsmittel als Fällungsmittel werden bestimmte Moleküle oder Ionen im Reaktionssystem leicht an spezifischen Kristallflächen adsorbiert, wodurch die Kristallflächenentwicklung beeinflusst wird. Durch die gleichzeitige Anwendung von Mikrowellen und organischen Lösungsmitteln in einem hydrothermalen Verfahren lassen sich Magnesiumhydroxid-Proben mit speziellen Formen gewinnen. Vorteile: Das mikrowellenhydrothermale Verfahren erzeugt Magnesiumhydroxid-Whiskers mit guter Kristallform, Dispergierbarkeit und hoher Reinheit mit einer Ausbeute von bis zu 80 %. Das Produktionsverfahren ist kostengünstig und hocheffizient.

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