Hebei Messi Biology Co., Ltd. gab an, dass minderwertiges Kobalterz aus der Demokratischen Republik Kongo (Afrika) als Rohstoff verwendet wurde. Die Kobalt-, Mangan-, Eisen-, Aluminiumoxid- und Magnesiumoxidgehalte des minderwertigen Kobalterzes lagen bei 0,26 %, 0,51 %, 1,73 %, 6,37 % bzw. 5,54 %. Die Kobaltausbeute dieses Verfahrens liegt bei über 80 %, und der Kobaltgehalt des Kobalthydroxidprodukts beträgt über 31 %. Der industrielle Test zur effizienten Kobaltgewinnung aus diesem minderwertigen Kobalterz umfasst die folgenden Schritte.
Der erste Schritt ist die Laugung: Durch Zugabe von Wasser wird das Erz auf eine Pulpenkonzentration von 35 % eingestellt. Anschließend werden konzentrierte Schwefelsäure und ein Reduktionsmittel zugegeben. Die Reaktion dauert 300 Minuten bei einer Schwefelsäurekonzentration von 15 g/l und einem Redoxpotential von 380 mV, um den Laugungsprozess zu steuern. Nach der Reaktion wird die Fest-Flüssig-Trennung abgeschlossen, um die kobalthaltige Flüssigkeit 1 und die ausgelaugte Schlacke zu erhalten, die zur Lagerung in das Schlammlager transportiert wird.
Der zweite Schritt ist die Enteisenung: Die anschließende Kobaltfällungsschlacke der zweiten Stufe wird der kobalthaltigen Flüssigkeit 1 zugegeben und 30 Minuten unter Luftfüllung reagiert. Anschließend wird minderwertiges Kobalterz (fein gemahlen auf -0,074 mm, Anteil 80 %) hinzugefügt und 60 Minuten unter Luftfüllung reagiert. Der pH-Wert der Enteisenungsreaktion wird auf 4,5 eingestellt. Nach Abschluss der Reaktion wird eine Fest-Flüssig-Trennung durchgeführt, um die kobalthaltige Flüssigkeit 2 und die Neutralisationsschlacke zu erhalten. Die Neutralisationsschlacke wird in den ersten Schritt des Laugungsprozesses zurückgeführt.
Der dritte Schritt ist die Entmanganung: Durch Zugabe eines Oxidationsmittels wird das Redoxpotential der kobalthaltigen Flüssigkeit 2 auf 1200 mV eingestellt. Die Entmanganungsreaktion wird 90 Minuten lang durchgeführt. Nach der Reaktion wird eine Fest-Flüssig-Trennung durchgeführt, um die kobalthaltige Flüssigkeit 3 und die Manganentfernungsschlacke zu erhalten. Die Manganentfernungsschlacke wird in den Schlackenschlammspeicher geleitet.
Der vierte Schritt ist eine zweistufige Kobaltfällung: In der ersten Stufe wird der kobalthaltigen Flüssigkeit 3 aktive Magnesiumoxidmilch mit einer Konzentration von 8 % zugesetzt. Die erste Stufe der Kobaltfällungsreaktion wird 240 Minuten lang unter Einhaltung eines pH-Werts von 8,10 durchgeführt. Nach Abschluss der Reaktion werden das Kobalthydroxidprodukt und die Kobaltfällungsflüssigkeit 1 durch Fest-Flüssig-Trennung gewonnen. die zweite Stufe der Kobaltfällung, Zugabe von Kalkmilch zur Kobaltfällungsflüssigkeit 1, Durchführen der zweiten Stufe der Kobaltfällungsreaktion für 90 Minuten unter der Bedingung, dass der pH-Wert auf 8,50 kontrolliert wird, und Erhalten der zweiten Stufe der Kobaltfällungsschlacke und der Kobaltfällungsflüssigkeit 2 durch Fest-Flüssig-Trennung, nachdem die Reaktion abgeschlossen ist, wird die zweite Stufe der Kobaltfällungsschlacke in den zweiten Schritt des Eisenentfernungsprozesses zurückgeführt und die Kobaltfällungsflüssigkeit 2 wird abgelassen, nachdem sie behandelt wurde, um die Standards zu erfüllen.