Die Hitzebeständigkeit von Gummi hängt eng mit seiner Molekularstruktur und seinen Gummibestandteilen, der Temperatur, der mechanischen Einwirkung und den umgebenden Umweltmedien zusammen. Normalerweise ist auch die chemische Stabilität von Gummi ein wichtiger Faktor, der die Hitzebeständigkeit beeinflusst.
Die Alterungsbeständigkeit herkömmlicher heller Füllstoffe ist im Allgemeinen besser als die des verstärkenden Füllstoffs Ruß. Sie können auch weißes Pulver aus Magnesiumoxid und weißem Ruß verwenden, um die Hitzebeständigkeit des Nitrilkautschuks zu verbessern. Wenn Sie Magnesiumoxid als Säureabsorptionsmittel oder Vulkanisationsmittel verwenden, kann ein adiabatischer Effekt erzielt werden, der die Hitzebeständigkeit des Gummimaterials verbessert und gleichzeitig die Elastizität des Gummimaterials erhöht.
Durch die Zugabe von Magnesiumoxid wird die Hitzebeständigkeit des Gummimaterials erheblich verbessert. Nach der Dispersion von Magnesiumoxid im Gummimaterial bewirkt die adiabatische Wirkung von Magnesiumoxid, dass die Wärmeübertragungsrate im vulkanisierten Gummimaterial verlangsamt wird, wodurch die thermische Sauerstoffalterung des Gummimaterials verlangsamt wird und die thermische Sauerstoffalterungsleistung des Gummimaterials verbessert wird. Es ist zu beachten, dass das Magnesiumoxid mit guter Dispersion ausgewählt werden muss, da es sonst zu einer Verschlechterung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften des vulkanisierten Gummis führen kann, die Wechselwirkung deutlich abnimmt und die Kompatibilität schlecht wird, was zu einer allmählichen Verschlechterung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften führt.
